Окончательная заготовка, которая осуществляется, с помощью деформации металла называется поковкой. Отличительной особенностью такой конструкции, определяется ее сходство с изготовленной деталью, исходя из ее размера и форме. Для того чтобы ее соорудить необходимо пройти несколько этапов. Поковка пользуется большой популярностью на сегодняшний день.
При первом этапе происходит резка проката, на необходимую форму и размер. После того как прокат разрезали он подвергается деформации, а следом и термической обработке. После чего отдел внутреннего, технического контроля принимает изготовленную поковку. Поковки склад можно найти во всех крупных городах потому как она имеет большую популярность.
Специалистами на данный момент используются два разных метода, для того чтобы изготовить поковку. К данным методам можно отнести штамповку и ковку метала. Первый метод определяется как метод деформации с помощью давления. Инструмент, что осуществляет нужную нагрузку, для давления является пуансон. При необходимости штамповка может проводиться при заранее нагретой заготовке, что провоцирует лучшую «податливость» материала. Вторым методом изготовления является, как уже было отмечено выше ковка. То есть процесс деформации метала, находящимся в пластическом состоянии, благодаря воздействию ударной конструкции, с помощью чего придается нужная форма. Волочение, гибка и вытяжка также относятся к методу ковки. Преимущественными особенностями именно данного метода изготовления, является тот факт, что в свободном положении находится заготовка при осуществлении работы. Другими словами она никаким образом не закрепляется. Если говорить про преимущественные особенности метода штамповки, то необходимо отметить что данный процесс имеет большую производительность, а также не требует наличия высококвалифицированных специалистов. Но стоит отдельно заметить, несмотря на большое количество плюсов метода штамповки, целесообразно использовать данный метод лишь в масштабном производстве, чтобы покрыть возможные вложенные финансовые затраты.
